Čína na čo slúži gumený o-krúžok a aký druh gumy sa používa v o-krúžkoch?Výrobcovia a dodávatelia |BD SEALS

na čo slúži gumený o-krúžok a aký druh gumy sa používa v o-krúžkoch?

Stručný opis:

Prehľad a princíp tesnenia of Gumový O-krúžok

na čo je gumený o-krúžok a aký druh gumy sa používa v o-krúžkoch ?O-krúžok, tiež známy ako O-krúžok, je typ gumeného krúžku s kruhovým prierezom.O-krúžok je najpoužívanejším tesniacim prvkom v hydraulických a pneumatických systémoch.O-krúžok má dobrý tesniaci výkon, ktorý možno použiť na statické aj dynamické tesnenie;Nielenže sa dá použiť samostatne, ale je tiež základnou súčasťou mnohých kombinovaných tesniacich zariadení.Má širokú škálu aplikácií a ak sú materiály správne vybrané, môže spĺňať požiadavky rôznych médií a pohybových podmienok. spoliehať sa na pružnú deformáciu tesniaceho prvku na vytvorenie kontaktného tlaku na tesniaci kontaktný povrch.Ak je kontaktný tlak väčší ako vnútorný tlak utesneného média, nedôjde k úniku, v opačnom prípade dôjde k úniku.

Pošlite nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Najprv - skontrolujte veľkosť obrábania AS568

VEĽKOSŤ AS568	Nominálne ID	Nominálne C/S	ID meraní v palcoch	± ID	Rozmery CS v palcoch	± CS	Rozmery ID v mm	± ID	Rozmery CS v mm	± C/S
-1	1/32	1/32	0,029	0,004	0,040	0,003	0,74	0,10	1.02	0,08
-2	3/64	3/64	0,042	0,004	0,050	0,003	1.07	0,10	1.27	0,08
-3	1/16	1/16	0,056	0,004	0,060	0,003	1.42	0,10	1.52	0,08
-4	5/64	1/16	0,070	0,005	0,070	0,003	1,78	0,13	1,78	0,08
-5	32. 3	1/16	0,101	0,005	0,070	0,003	2.57	0,13	1,78	0,08
-6	1/8	1/16	0,114	0,005	0,070	0,003	2,90	0,13	1,78	0,08
-7	32.5	1/16	0,145	0,005	0,070	0,003	3.68	0,13	1,78	0,08
-8	3/16	1/16	0,176	0,005	0,070	0,003	4.47	0,13	1,78	0,08
-9	32. 7	1/16	0,208	0,005	0,070	0,003	5.28	0,13	1,78	0,08
-10	1/4	1/16	0,239	0,005	0,070	0,003	6.07	0,13	1,78	0,08
-11	16.5	1/16	0,301	0,005	0,070	0,003	7,65	0,13	1,78	0,08
-12	3/8	1/16	0,364	0,005	0,070	0,003	9.25	0,13	1,78	0,08
-13	7/16	1/16	0,426	0,005	0,070	0,003	10,82	0,13	1,78	0,08
-14	1/2	1/16	0,489	0,005	0,070	0,003	12.42	0,13	1,78	0,08
-15	9/16	1/16	0,551	0,007	0,070	0,003	14:00	0,18	1,78	0,08
-16	5/8	1/16	0,614	0,009	0,070	0,003	15,60	0,23	1,78	0,08
-17	16. 11	1/16	0,676	0,009	0,070	0,003	17.17	0,23	1,78	0,08
-18	3/4	1/16	0,739	0,009	0,070	0,003	18,77	0,23	1,78	0,08
-19	13/16	1/16	0,801	0,009	0,070	0,003	20:35	0,23	1,78	0,08
-20	7/8	1/16	0,864	0,009	0,070	0,003	21,95	0,23	1,78	0,08
-21	15/16	1/16	0,926	0,009	0,070	0,003	23,52	0,23	1,78	0,08
-22	1	1/16	0,989	0,010	0,070	0,003	25.12	0,25	1,78	0,08
-23	11/16	1/16	1,051	0,010	0,070	0,003	26,70	0,25	1,78	0,08
-24	1 1/8	1/16	1.114	0,010	0,070	0,003	28:30	0,25	1,78	0,08
-25	1 3/16	1/16	1,176	0,011	0,070	0,003	29,87	0,28	1,78	0,08
-26	1 1/4	1/16	1,239	0,011	0,070	0,003	31,47	0,28	1,78	0,08
-27	1 5/16	1/16	1,301	0,011	0,070	0,003	33.05	0,28	1,78	0,08
-28	1 3/8	1/16	1,364	0,013	0,070	0,003	34,65	0,33	1,78	0,08
-29	1 1/2	1/16	1,489	0,013	0,070	0,003	37,82	0,33	1,78	0,08
-30	15/8	1/16	1,614	0,013	0,070	0,003	41,00	0,33	1,78	0,08
-31	1 3/4	1/16	1,739	0,015	0,070	0,003	44,17	0,38	1,78	0,08
-32	1 7/8	1/16	1,864	0,015	0,070	0,003	47,35	0,38	1,78	0,08
-33	2	1/16	1,989	0,018	0,070	0,003	50,52	0,46	1,78	0,08
-34	2 1/8	1/16	2.114	0,018	0,070	0,003	53,70	0,46	1,78	0,08
-35	2 1/4	1/16	2,239	0,018	0,070	0,003	56,87	0,46	1,78	0,08
-36	2 3/8	1/16	2,364	0,018	0,070	0,003	60,05	0,46	1,78	0,08
-37	2 1/2	1/16	2,489	0,018	0,070	0,003	63,22	0,46	1,78	0,08
-38	2 5/8	1/16	2,614	0,020	0,070	0,003	66,40	0,51	1,78	0,08
-39	2 3/4	1/16	2,739	0,020	0,070	0,003	69,57	0,51	1,78	0,08
-40	2 7/8	1/16	2,864	0,020	0,070	0,003	72,75	0,51	1,78	0,08
-41	3	1/16	2,989	0,024	0,070	0,003	75,92	0,61	1,78	0,08
-42	3 1/4	1/16	3,239	0,024	0,070	0,003	82,27	0,61	1,78	0,08
-43	3 1/2	1/16	3,489	0,024	0,070	0,003	88,62	0,61	1,78	0,08
-44	3 3/4	1/16	3,739	0,027	0,070	0,003	94,97	0,69	1,78	0,08
-45	4	1/16	3,989	0,027	0,070	0,003	101,32	0,69	1,78	0,08
-46	4 1/4	1/16	4,239	0,030	0,070	0,003	107,67	0,76	1,78	0,08
-47	4 1/2	1/16	4,489	0,030	0,070	0,003	114,02	0,76	1,78	0,08
-48	4 3/4	1/16	4,739	0,030	0,070	0,003	120,37	0,76	1,78	0,08
-49	5	1/16	4,989	0,037	0,070	0,003	126,72	0,94	1,78	0,08
-50	5 1/4	1/16	5,239	0,037	0,070	0,003	133,07	0,94	1,78	0,08
-102	1/16	32. 3	0,049	0,005	0,103	0,003	1.24	0,13	2.62	0,08
-103	32. 3	32. 3	0,081	0,005	0,103	0,003	2.06	0,13	2.62	0,08
-104	1/8	32. 3	0,112	0,005	0,103	0,003	2,84	0,13	2.62	0,08
-105	32.5	32. 3	0,143	0,005	0,103	0,003	3.63	0,13	2.62	0,08
-106	3/16	32. 3	0,174	0,005	0,103	0,003	4.42	0,13	2.62	0,08
-107	32. 7	32. 3	0,206	0,005	0,103	0,003	5.23	0,13	2.62	0,08
-108	1/4	32. 3	0,237	0,005	0,103	0,003	6.02	0,13	2.62	0,08
-109	16.5	32. 3	0,299	0,005	0,103	0,003	7.59	0,13	2.62	0,08
-110	3/8	32. 3	0,362	0,005	0,103	0,003	9.19	0,13	2.62	0,08
-111	7/16	32. 3	0,424	0,005	0,103	0,003	10,77	0,13	2.62	0,08
-112	1/2	32. 3	0,487	0,005	0,103	0,003	12.37	0,13	2.62	0,08
-113	9/16	32. 3	0,549	0,007	0,103	0,003	13,94	0,18	2.62	0,08
-114	5/8	32. 3	0,612	0,009	0,103	0,003	15,54	0,23	2.62	0,08
-115	16. 11	32. 3	0,674	0,009	0,103	0,003	17.12	0,23	2.62	0,08
-116	3/4	32. 3	0,737	0,009	0,103	0,003	18,72	0,23	2.62	0,08
-117	13/16	32. 3	0,799	0,010	0,103	0,003	20.29	0,25	2.62	0,08
-118	7/8	32. 3	0,862	0,010	0,103	0,003	21,89	0,25	2.62	0,08
-119	15/16	32. 3	0,924	0,010	0,103	0,003	23,47	0,25	2.62	0,08
-120	1	32. 3	0,987	0,010	0,103	0,003	25.07	0,25	2.62	0,08
-121	11/16	32. 3	1,049	0,010	0,103	0,003	26,64	0,25	2.62	0,08
-122	1 1/8	32. 3	1.112	0,010	0,103	0,003	28.24	0,25	2.62	0,08
-123	1 3/16	32. 3	1,174	0,012	0,103	0,003	29,82	0,30	2.62	0,08
-124	1 1/4	32. 3	1,237	0,012	0,103	0,003	31,42	0,30	2.62	0,08
-125	1 5/16	32. 3	1,299	0,012	0,103	0,003	32,99	0,30	2.62	0,08
-126	1 3/8	32. 3	1,362	0,012	0,103	0,003	34,59	0,30	2.62	0,08
-127	1 7/16	32. 3	1,424	0,012	0,103	0,003	36,17	0,30	2.62	0,08
-128	1 1/2	32. 3	1,487	0,012	0,103	0,003	37,77	0,30	2.62	0,08
-129	1 9/16	32. 3	1,549	0,015	0,103	0,003	39,34	0,38	2.62	0,08
-130	15/8	32. 3	1,612	0,015	0,103	0,003	40,94	0,38	2.62	0,08
-131	1 11/16	32. 3	1,674	0,015	0,103	0,003	42,52	0,38	2.62	0,08
-132	1 3/4	32. 3	1,737	0,015	0,103	0,003	44.12	0,38	2.62	0,08
-133	1 13/16	32. 3	1,799	0,015	0,103	0,003	45,69	0,38	2.62	0,08
-134	1 7/8	32. 3	1,862	0,015	0,103	0,003	47,29	0,38	2.62	0,08
-135	1 15/16	32. 3	1,925	0,017	0,103	0,003	48,90	0,43	2.62	0,08
-136	2	32. 3	1,987	0,017	0,103	0,003	50,47	0,43	2.62	0,08
-137	2 1/16	32. 3	2,050	0,017	0,103	0,003	52.07	0,43	2.62	0,08
-138	2 1/8	32. 3	2.112	0,017	0,103	0,003	53,64	0,43	2.62	0,08
-139	2 3/16	32. 3	2,175	0,017	0,103	0,003	55,25	0,43	2.62	0,08
-140	2 1/4	32. 3	2,237	0,017	0,103	0,003	56,82	0,43	2.62	0,08
-141	2 5/16	32. 3	2 300	0,020	0,103	0,003	58,42	0,51	2.62	0,08
-142	2 3/8	32. 3	2,362	0,020	0,103	0,003	59,99	0,51	2.62	0,08
-143	2 7/16	32. 3	2,425	0,020	0,103	0,003	61,60	0,51	2.62	0,08
-144	2 1/2	32. 3	2,487	0,020	0,103	0,003	63,17	0,51	2.62	0,08
-145	2 9/16	32. 3	2,550	0,020	0,103	0,003	64,77	0,51	2.62	0,08
-146	2 5/8	32. 3	2,612	0,020	0,103	0,003	66,34	0,51	2.62	0,08
-147	2 11/16	32. 3	2,675	0,022	0,103	0,003	67,95	0,56	2.62	0,08
-148	2 3/4	32. 3	2,737	0,022	0,103	0,003	69,52	0,56	2.62	0,08
-149	2 13/16	32. 3	2 800	0,022	0,103	0,003	71,12	0,56	2.62	0,08
-150	2 7/8	32. 3	2,862	0,022	0,103	0,003	72,69	0,56	2.62	0,08
-151	3	32. 3	2,987	0,024	0,103	0,003	75,87	0,61	2.62	0,08
-152	3 1/4	32. 3	3,237	0,024	0,103	0,003	82,22	0,61	2.62	0,08
-153	3 1/2	32. 3	3,487	0,024	0,103	0,003	88,57	0,61	2.62	0,08
-154	3 3/4	32. 3	3,737	0,028	0,103	0,003	94,92	0,71	2.62	0,08
-155	4	32. 3	3,987	0,028	0,103	0,003	101,27	0,71	2.62	0,08
-156	4 1/4	32. 3	4,237	0,030	0,103	0,003	107,62	0,76	2.62	0,08
-157	4 1/2	32. 3	4,487	0,030	0,103	0,003	113,97	0,76	2.62	0,08
-158	4 3/4	32. 3	4,737	0,030	0,103	0,003	120,32	0,76	2.62	0,08
-159	5	32. 3	4,987	0,035	0,103	0,003	126,67	0,89	2.62	0,08
-160	5 1/4	32. 3	5,237	0,035	0,103	0,003	133,02	0,89	2.62	0,08
-161	5 1/2	32. 3	5,487	0,035	0,103	0,003	139,37	0,89	2.62	0,08
-162	5 3/4	32. 3	5,737	0,035	0,103	0,003	145,72	0,89	2.62	0,08
-163	6	32. 3	5,987	0,035	0,103	0,003	152,07	0,89	2.62	0,08
-164	6 1/4	32. 3	6,237	0,040	0,103	0,003	158,42	1.02	2.62	0,08
-165	6 1/2	32. 3	6,487	0,040	0,103	0,003	164,77	1.02	2.62	0,08
-166	6 3/4	32. 3	6,737	0,040	0,103	0,003	171,12	1.02	2.62	0,08
-167	7	32. 3	6,987	0,040	0,103	0,003	177,47	1.02	2.62	0,08
-168	7 1/4	32. 3	7,237	0,045	0,103	0,003	183,82	1.14	2.62	0,08
-169	7 1/2	32. 3	7,487	0,045	0,103	0,003	190,17	1.14	2.62	0,08
-170	7 3/4	32. 3	7,737	0,045	0,103	0,003	196,52	1.14	2.62	0,08
-171	8	32. 3	7,987	0,045	0,103	0,003	202,87	1.14	2.62	0,08
-172	8 1/4	32. 3	8,237	0,050	0,103	0,003	209,22	1.27	2.62	0,08
-173	8 1/2	32. 3	8,487	0,050	0,103	0,003	215,57	1.27	2.62	0,08
-174	8 3/4	32. 3	8,737	0,050	0,103	0,003	221,92	1.27	2.62	0,08
-175	9	32. 3	8,987	0,050	0,103	0,003	228,27	1.27	2.62	0,08
-176	9 1/4	32. 3	9,237	0,055	0,103	0,003	234,62	1,40	2.62	0,08
-177	9 1/2	32. 3	9,487	0,055	0,103	0,003	240,97	1,40	2.62	0,08
-178	9 3/4	32. 3	9,737	0,055	0,103	0,003	247,32	1,40	2.62	0,08
-201	3/16	1/8	0,171	0,005	0,139	0,004	4.34	0,13	3.53	0,10
-202	1/4	1/8	0,234	0,005	0,139	0,004	5,94	0,13	3.53	0,10
-203	16.5	1/8	0,296	0,005	0,139	0,004	7.52	0,13	3.53	0,10
-204	3/8	1/8	0,359	0,005	0,139	0,004	9.12	0,13	3.53	0,10
-205	7/16	1/8	0,421	0,005	0,139	0,004	10,69	0,13	3.53	0,10
-206	1/2	1/8	0,484	0,005	0,139	0,004	12.29	0,13	3.53	0,10
-207	9/16	1/8	0,546	0,007	0,139	0,004	13,87	0,18	3.53	0,10
-208	5/8	1/8	0,609	0,009	0,139	0,004	15.47	0,23	3.53	0,10
-209	16. 11	1/8	0,671	0,009	0,139	0,004	17.04	0,23	3.53	0,10
-210	3/4	1/8	0,734	0,010	0,139	0,004	18,64	0,25	3.53	0,10
-211	13/16	1/8	0,796	0,010	0,139	0,004	20.22	0,25	3.53	0,10
-212	7/8	1/8	0,859	0,010	0,139	0,004	21,82	0,25	3.53	0,10
-213	15/16	1/8	0,921	0,010	0,139	0,004	23,39	0,25	3.53	0,10
-214	1	1/8	0,984	0,010	0,139	0,004	24,99	0,25	3.53	0,10
-215	11/16	1/8	1,046	0,010	0,139	0,004	26,57	0,25	3.53	0,10
-216	1 1/8	1/8	1.109	0,012	0,139	0,004	28.17	0,30	3.53	0,10
-217	1 3/16	1/8	1,171	0,012	0,139	0,004	29,74	0,30	3.53	0,10
-218	1 1/4	1/8	1,234	0,012	0,139	0,004	31,34	0,30	3.53	0,10
-219	1 5/16	1/8	1,296	0,012	0,139	0,004	32,92	0,30	3.53	0,10
-220	1 3/8	1/8	1,359	0,012	0,139	0,004	34,52	0,30	3.53	0,10
-221	1 7/16	1/8	1,421	0,012	0,139	0,004	36.09	0,30	3.53	0,10
-222	1 1/2	1/8	1,484	0,015	0,139	0,004	37,69	0,38	3.53	0,10
-223	15/8	1/8	1,609	0,015	0,139	0,004	40,87	0,38	3.53	0,10
-224	1 3/4	1/8	1,734	0,015	0,139	0,004	44.04	0,38	3.53	0,10
-225	1 7/8	1/8	1,859	0,018	0,139	0,004	47,22	0,46	3.53	0,10
-226	2	1/8	1,984	0,018	0,139	0,004	50,39	0,46	3.53	0,10
-227	2 1/8	1/8	2.109	0,018	0,139	0,004	53,57	0,46	3.53	0,10
-228	2 1/4	1/8	2,234	0,020	0,139	0,004	56,74	0,51	3.53	0,10
-229	2 3/8	1/8	2,359	0,020	0,139	0,004	59,92	0,51	3.53	0,10
-230	2 1/2	1/8	2,484	0,020	0,139	0,004	63,09	0,51	3.53	0,10
-231	2 5/8	1/8	2,609	0,020	0,139	0,004	66,27	0,51	3.53	0,10
-232	2 3/4	1/8	2,734	0,024	0,139	0,004	69,44	0,61	3.53	0,10
-233	2 7/8	1/8	2,859	0,024	0,139	0,004	72,62	0,61	3.53	0,10
-234	3	1/8	2,984	0,024	0,139	0,004	75,79	0,61	3.53	0,10
-235	3 1/8	1/8	3.109	0,024	0,139	0,004	78,97	0,61	3.53	0,10
-236	3 1/4	1/8	3,234	0,024	0,139	0,004	82,14	0,61	3.53	0,10
-237	3 3/8	1/8	3,359	0,024	0,139	0,004	85,32	0,61	3.53	0,10
-238	3 1/2	1/8	3,484	0,024	0,139	0,004	88,49	0,61	3.53	0,10
-239	3 5/8	1/8	3,609	0,028	0,139	0,004	91,67	0,71	3.53	0,10
-240	3 3/4	1/8	3,734	0,028	0,139	0,004	94,84	0,71	3.53	0,10
-241	3 7/8	1/8	3,859	0,028	0,139	0,004	98,02	0,71	3.53	0,10
-242	4	1/8	3,984	0,028	0,139	0,004	101,19	0,71	3.53	0,10
-243	4 1/8	1/8	4.109	0,028	0,139	0,004	104,37	0,71	3.53	0,10
-244	4 1/4	1/8	4,234	0,030	0,139	0,004	107,54	0,76	3.53	0,10
-245	4 3/8	1/8	4,359	0,030	0,139	0,004	110,72	0,76	3.53	0,10
-246	4 1/2	1/8	4,484	0,030	0,139	0,004	113,89	0,76	3.53	0,10
-247	4 5/8	1/8	4,609	0,030	0,139	0,004	117,07	0,76	3.53	0,10
-248	4 3/4	1/8	4,734	0,030	0,139	0,004	120,24	0,76	3.53	0,10
-249	4 7/8	1/8	4,859	0,035	0,139	0,004	123,42	0,89	3.53	0,10
-250	5	1/8	4,984	0,035	0,139	0,004	126,59	0,89	3.53	0,10
-251	5 1/8	1/8	5.109	0,035	0,139	0,004	129,77	0,89	3.53	0,10
-252	5 1/4	1/8	5,234	0,035	0,139	0,004	132,94	0,89	3.53	0,10
-253	5 3/8	1/8	5,359	0,035	0,139	0,004	136,12	0,89	3.53	0,10
-254	5 1/2	1/8	5,484	0,035	0,139	0,004	139,29	0,89	3.53	0,10
-255	5 5/8	1/8	5,609	0,035	0,139	0,004	142,47	0,89	3.53	0,10
-256	5 3/4	1/8	5,734	0,035	0,139	0,004	145,64	0,89	3.53	0,10
-257	5 7/8	1/8	5,859	0,035	0,139	0,004	148,82	0,89	3.53	0,10
-258	6	1/8	5,984	0,035	0,139	0,004	151,99	0,89	3.53	0,10
-259	6 1/4	1/8	6,234	0,040	0,139	0,004	158,34	1.02	3.53	0,10
-260	6 1/2	1/8	6,484	0,040	0,139	0,004	164,69	1.02	3.53	0,10
-261	6 3/4	1/8	6,734	0,040	0,139	0,004	171,04	1.02	3.53	0,10
-262	7	1/8	6,984	0,040	0,139	0,004	177,39	1.02	3.53	0,10
-263	7 1/4	1/8	7,234	0,045	0,139	0,004	183,74	1.14	3.53	0,10
-264	7 1/2	1/8	7,484	0,045	0,139	0,004	190,09	1.14	3.53	0,10
-265	7 3/4	1/8	7,734	0,045	0,139	0,004	196,44	1.14	3.53	0,10
-266	8	1/8	7,984	0,045	0,139	0,004	202,79	1.14	3.53	0,10
-267	8 1/4	1/8	8,234	0,050	0,139	0,004	209,14	1.27	3.53	0,10
-268	8 1/2	1/8	8,484	0,050	0,139	0,004	215,49	1.27	3.53	0,10
-269	8 3/4	1/8	8,734	0,050	0,139	0,004	221,84	1.27	3.53	0,10
-270	9	1/8	8,984	0,050	0,139	0,004	228,19	1.27	3.53	0,10
-271	9 1/4	1/8	9,234	0,055	0,139	0,004	234,54	1,40	3.53	0,10
-272	9 1/2	1/8	9,484	0,055	0,139	0,004	240,89	1,40	3.53	0,10
-273	9 3/4	1/8	9,734	0,055	0,139	0,004	247,24	1,40	3.53	0,10
-274	10	1/8	9,984	0,055	0,139	0,004	253,59	1,40	3.53	0,10
-275	10 1/2	1/8	10,484	0,055	0,139	0,004	266,29	1,40	3.53	0,10
-276	11	1/8	10,984	0,065	0,139	0,004	278,99	1,65	3.53	0,10
-277	11 1/2	1/8	11,484	0,065	0,139	0,004	291,69	1,65	3.53	0,10
-278	12	1/8	11,984	0,065	0,139	0,004	304,39	1,65	3.53	0,10
-279	13	1/8	12,984	0,065	0,139	0,004	329,79	1,65	3.53	0,10
-280	14	1/8	13,984	0,065	0,139	0,004	355,19	1,65	3.53	0,10
-281	15	1/8	14,984	0,065	0,139	0,004	380,59	1,65	3.53	0,10
-282	16	1/8	15,955	0,075	0,139	0,004	405,26	1,91	3.53	0,10
-283	17	1/8	16,955	0,080	0,139	0,004	430,66	2.03	3.53	0,10
-284	18	1/8	17,955	0,085	0,139	0,004	456,06	2.16	3.53	0,10
-309	7/16	3/16	0,412	0,005	0,210	0,005	10.46	0,13	5.33	0,13
-310	1/2	3/16	0,475	0,005	0,210	0,005	12.07	0,13	5.33	0,13
-311	9/16	3/16	0,537	0,007	0,210	0,005	13,64	0,18	5.33	0,13
-312	5/8	3/16	0,600	0,009	0,210	0,005	15.24	0,23	5.33	0,13
-313	16. 11	3/16	0,662	0,009	0,210	0,005	16,81	0,23	5.33	0,13
-314	3/4	3/16	0,725	0,010	0,210	0,005	18.42	0,25	5.33	0,13
-315	13/16	3/16	0,787	0,010	0,210	0,005	19,99	0,25	5.33	0,13
-316	7/8	3/16	0,850	0,010	0,210	0,005	21,59	0,25	5.33	0,13
-317	15/16	3/16	0,912	0,010	0,210	0,005	23.16	0,25	5.33	0,13
-318	1	3/16	0,975	0,010	0,210	0,005	24,77	0,25	5.33	0,13
-319	11/16	3/16	1,037	0,010	0,210	0,005	26,34	0,25	5.33	0,13
-320	1 1/8	3/16	1 100	0,012	0,210	0,005	27,94	0,30	5.33	0,13
-321	1 3/16	3/16	1,162	0,012	0,210	0,005	29,51	0,30	5.33	0,13
-322	1 1/4	3/16	1,225	0,012	0,210	0,005	31.12	0,30	5.33	0,13
-323	1 5/16	3/16	1,287	0,012	0,210	0,005	32,69	0,30	5.33	0,13
-324	1 3/8	3/16	1,350	0,012	0,210	0,005	34,29	0,30	5.33	0,13
-325	1 1/2	3/16	1,475	0,015	0,210	0,005	37,47	0,38	5.33	0,13
-326	15/8	3/16	1 600	0,015	0,210	0,005	40,64	0,38	5.33	0,13
-327	1 3/4	3/16	1,725	0,015	0,210	0,005	43,82	0,38	5.33	0,13
-328	1 7/8	3/16	1,850	0,015	0,210	0,005	46,99	0,38	5.33	0,13
-329	2	3/16	1,975	0,018	0,210	0,005	50,17	0,46	5.33	0,13
-330	2 1/8	3/16	2 100	0,018	0,210	0,005	53,34	0,46	5.33	0,13
-331	2 1/4	3/16	2,225	0,018	0,210	0,005	56,52	0,46	5.33	0,13
-332	2 3/8	3/16	2,350	0,018	0,210	0,005	59,69	0,46	5.33	0,13
-333	2 1/2	3/16	2,475	0,020	0,210	0,005	62,87	0,51	5.33	0,13
-334	2 5/8	3/16	2 600	0,020	0,210	0,005	66,04	0,51	5.33	0,13
-335	2 3/4	3/16	2,725	0,020	0,210	0,005	69,22	0,51	5.33	0,13
-336	2 7/8	3/16	2,850	0,020	0,210	0,005	72,39	0,51	5.33	0,13
-337	3	3/16	2,975	0,024	0,210	0,005	75,57	0,61	5.33	0,13
-338	3 1/8	3/16	3 100	0,024	0,210	0,005	78,74	0,61	5.33	0,13
-339	3 1/4	3/16	3,225	0,024	0,210	0,005	81,92	0,61	5.33	0,13
-340	3 3/8	3/16	3,350	0,024	0,210	0,005	85,09	0,61	5.33	0,13
-341	3 1/2	3/16	3,475	0,024	0,210	0,005	88,27	0,61	5.33	0,13
-342	3 5/8	3/16	3 600	0,028	0,210	0,005	91,44	0,71	5.33	0,13
-343	3 3/4	3/16	3,725	0,028	0,210	0,005	94,62	0,71	5.33	0,13
-344	3 7/8	3/16	3,850	0,028	0,210	0,005	97,79	0,71	5.33	0,13
-345	4	3/16	3,975	0,028	0,210	0,005	100,97	0,71	5.33	0,13
-346	4 1/8	3/16	4.100	0,028	0,210	0,005	104,14	0,71	5.33	0,13
-347	4 1/4	3/16	4,225	0,030	0,210	0,005	107,32	0,76	5.33	0,13
-348	4 3/8	3/16	4,350	0,030	0,210	0,005	110,49	0,76	5.33	0,13
-349	4 1/2	3/16	4,475	0,030	0,210	0,005	113,67	0,76	5.33	0,13
-350	4 5/8	3/16	4 600	0,030	0,210	0,005	116,84	0,76	5.33	0,13
-351	4 3/4	3/16	4,725	0,030	0,210	0,005	120,02	0,76	5.33	0,13
-352	4 7/8	3/16	4,850	0,030	0,210	0,005	123,19	0,76	5.33	0,13
-353	5	3/16	4,975	0,037	0,210	0,005	126,37	0,94	5.33	0,13
-354	5 1/8	3/16	5.100	0,037	0,210	0,005	129,54	0,94	5.33	0,13
-355	5 1/4	3/16	5,225	0,037	0,210	0,005	132,72	0,94	5.33	0,13
-356	5 3/8	3/16	5,350	0,037	0,210	0,005	135,89	0,94	5.33	0,13
-357	5 1/2	3/16	5,475	0,037	0,210	0,005	139,07	0,94	5.33	0,13
-358	5 5/8	3/16	5 600	0,037	0,210	0,005	142,24	0,94	5.33	0,13
-359	5 3/4	3/16	5,725	0,037	0,210	0,005	145,42	0,94	5.33	0,13
-360	5 7/8	3/16	5,850	0,037	0,210	0,005	148,59	0,94	5.33	0,13
-361	6	3/16	5,975	0,037	0,210	0,005	151,77	0,94	5.33	0,13
-362	6 1/4	3/16	6,225	0,040	0,210	0,005	158,12	1.02	5.33	0,13
-363	6 1/2	3/16	6,475	0,040	0,210	0,005	164,47	1.02	5.33	0,13
-364	6 3/4	3/16	6,725	0,040	0,210	0,005	170,82	1.02	5.33	0,13
-365	7	3/16	6,975	0,040	0,210	0,005	177,17	1.02	5.33	0,13
-366	7 1/4	3/16	7,225	0,045	0,210	0,005	183,52	1.14	5.33	0,13
-367	7 1/2	3/16	7,475	0,045	0,210	0,005	189,87	1.14	5.33	0,13
-368	7 3/4	3/16	7,725	0,045	0,210	0,005	196,22	1.14	5.33	0,13
-369	8	3/16	7,975	0,045	0,210	0,005	202,57	1.14	5.33	0,13
-370	8 1/4	3/16	8,225	0,050	0,210	0,005	208,92	1.27	5.33	0,13
-371	8 1/2	3/16	8,475	0,050	0,210	0,005	215,27	1.27	5.33	0,13
-372	8 3/4	3/16	8,725	0,050	0,210	0,005	221,62	1.27	5.33	0,13
-373	9	3/16	8,975	0,050	0,210	0,005	227,97	1.27	5.33	0,13
-374	9 1/4	3/16	9,225	0,055	0,210	0,005	234,32	1,40	5.33	0,13
-375	9 1/2	3/16	9,475	0,055	0,210	0,005	240,67	1,40	5.33	0,13
-376	9 3/4	3/16	9,725	0,055	0,210	0,005	247,02	1,40	5.33	0,13
-377	10	3/16	9,975	0,055	0,210	0,005	253,37	1,40	5.33	0,13
-378	10 1/2	3/16	10,475	0,060	0,210	0,005	266,07	1.52	5.33	0,13
-379	11	3/16	10,975	0,060	0,210	0,005	278,77	1.52	5.33	0,13
-380	11 1/2	3/16	11,475	0,065	0,210	0,005	291,47	1,65	5.33	0,13
-381	12	3/16	11,975	0,065	0,210	0,005	304,17	1,65	5.33	0,13
-382	13	3/16	12,975	0,065	0,210	0,005	329,57	1,65	5.33	0,13
-383	14	3/16	13,975	0,070	0,210	0,005	354,97	1,78	5.33	0,13
-384	15	3/16	14,975	0,070	0,210	0,005	380,37	1,78	5.33	0,13
-385	16	3/16	15,955	0,075	0,210	0,005	405,26	1,91	5.33	0,13
-386	17	3/16	16,955	0,080	0,210	0,005	430,66	2.03	5.33	0,13
-387	18	3/16	17,955	0,085	0,210	0,005	456,06	2.16	5.33	0,13
-388	19	3/16	18,955	0,090	0,210	0,005	481,45	2.29	5.33	0,13
-389	20	3/16	19,955	0,095	0,210	0,005	506,85	2.41	5.33	0,13
-390	21	3/16	20,955	0,095	0,210	0,005	532,25	2.41	5.33	0,13
-391	22	3/16	21,955	0,100	0,210	0,005	557,65	2.54	5.33	0,13
-392	23	3/16	22,940	0,105	0,210	0,005	582,68	2.67	5.33	0,13
-393	24	3/16	23,940	0,110	0,210	0,005	608,08	2,79	5.33	0,13
-394	25	3/16	24,940	0,115	0,210	0,005	633,48	2,92	5.33	0,13
-395	26	3/16	25,940	0,120	0,210	0,005	658,88	3.05	5.33	0,13
-425	4 1/2	1/4	4,475	0,033	0,275	0,006	113,67	0,84	6,99	0,15
-426	4 5/8	1/4	4 600	0,033	0,275	0,006	116,84	0,84	6,99	0,15
-427	4 3/4	1/4	4,725	0,033	0,275	0,006	120,02	0,84	6,99	0,15
-428	4 7/8	1/4	4,850	0,033	0,275	0,006	123,19	0,84	6,99	0,15
-429	5	1/4	4,975	0,037	0,275	0,006	126,37	0,94	6,99	0,15
-430	5 1/8	1/4	5.100	0,037	0,275	0,006	129,54	0,94	6,99	0,15
-431	5 1/4	1/4	5,225	0,037	0,275	0,006	132,72	0,94	6,99	0,15
-432	5 3/8	1/4	5,350	0,037	0,275	0,006	135,89	0,94	6,99	0,15
-433	5 1/2	1/4	5,475	0,037	0,275	0,006	139,07	0,94	6,99	0,15
-434	5 5/8	1/4	5 600	0,037	0,275	0,006	142,24	0,94	6,99	0,15
-435	5 3/4	1/4	5,725	0,037	0,275	0,006	145,42	0,94	6,99	0,15
-436	5 7/8	1/4	5,850	0,037	0,275	0,006	148,59	0,94	6,99	0,15
-437	6	1/4	5,975	0,037	0,275	0,006	151,77	0,94	6,99	0,15
-438	6 1/4	1/4	6,225	0,040	0,275	0,006	158,12	1.02	6,99	0,15
-439	6 1/2	1/4	6,475	0,040	0,275	0,006	164,47	1.02	6,99	0,15
-440	6 3/4	1/4	6,725	0,040	0,275	0,006	170,82	1.02	6,99	0,15
-441	7	1/4	6,975	0,040	0,275	0,006	177,17	1.02	6,99	0,15
-442	7 1/4	1/4	7,225	0,045	0,275	0,006	183,52	1.14	6,99	0,15
-443	7 1/2	1/4	7,475	0,045	0,275	0,006	189,87	1.14	6,99	0,15
-444	7 3/4	1/4	7,725	0,045	0,275	0,006	196,22	1.14	6,99	0,15
-445	8	1/4	7,975	0,045	0,275	0,006	202,57	1.14	6,99	0,15
-446	8 1/2	1/4	8,475	0,055	0,275	0,006	215,27	1,40	6,99	0,15
-447	9	1/4	8,975	0,055	0,275	0,006	227,97	1,40	6,99	0,15
-448	9 1/2	1/4	9,475	0,055	0,275	0,006	240,67	1,40	6,99	0,15
-449	10	1/4	9,975	0,055	0,275	0,006	253,37	1,40	6,99	0,15
-450	10 1/2	1/4	10,475	0,060	0,275	0,006	266,07	1.52	6,99	0,15
-451	11	1/4	10,975	0,060	0,275	0,006	278,77	1.52	6,99	0,15
-452	11 1/2	1/4	11,475	0,060	0,275	0,006	291,47	1.52	6,99	0,15
-453	12	1/4	11,975	0,060	0,275	0,006	304,17	1.52	6,99	0,15
-454	12 1/2	1/4	12,475	0,060	0,275	0,006	316,87	1.52	6,99	0,15
-455	13	1/4	12,975	0,060	0,275	0,006	329,57	1.52	6,99	0,15
-456	13 1/2	1/4	13,475	0,070	0,275	0,006	342,27	1,78	6,99	0,15
-457	14	1/4	13,975	0,070	0,275	0,006	354,97	1,78	6,99	0,15
-458	14 1/2	1/4	14,475	0,070	0,275	0,006	367,67	1,78	6,99	0,15
-459	15	1/4	14,975	0,070	0,275	0,006	380,37	1,78	6,99	0,15
-460	15 1/2	1/4	15,475	0,070	0,275	0,006	393,07	1,78	6,99	0,15
-461	16	1/4	15,955	0,075	0,275	0,006	405,26	1,91	6,99	0,15
-462	16 1/2	1/4	16,455	0,075	0,275	0,006	417,96	1,91	6,99	0,15
-463	17	1/4	16,955	0,080	0,275	0,006	430,66	2.03	6,99	0,15
-464	17 1/2	1/4	17,455	0,085	0,275	0,006	443,36	2.16	6,99	0,15
-465	18	1/4	17,955	0,085	0,275	0,006	456,06	2.16	6,99	0,15
-466	18 1/2	1/4	18,455	0,085	0,275	0,006	468,76	2.16	6,99	0,15
-467	19	1/4	18,955	0,090	0,275	0,006	481,46	2.29	6,99	0,15
-468	19 1/2	1/4	19,455	0,090	0,275	0,006	494,16	2.29	6,99	0,15
-469	20	1/4	19,955	0,095	0,275	0,006	506,86	2.41	6,99	0,15
-470	21	1/4	20,955	0,095	0,275	0,006	532,26	2.41	6,99	0,15
-471	22	1/4	21,955	0,100	0,275	0,006	557,66	2.54	6,99	0,15
-472	23	1/4	22,940	0,105	0,275	0,006	582,68	2.67	6,99	0,15
-473	24	1/4	23,940	0,110	0,275	0,006	608,08	2,79	6,99	0,15
-474	25	1/4	24,940	0,115	0,275	0,006	633,48	2,92	6,99	0,15
-475	26	1/4	25,940	0,120	0,275	0,006	658,88	3.05	6,99	0,15
VEĽKOSŤ AS568	Nominálne ID		ID meraní v palcoch	±ID	Rozmery CS v palcoch	±CS	Rozmery ID v mm	±ID	Rozmery CS v mm	± C/S
-901	32. 3		0,185	0,005	0,056	0,003	4,70	0,13	1.42	0,08
-902	1/8		0,239	0,005	0,064	0,003	6.07	0,13	1,63	0,08
-903	3/16		0,301	0,005	0,064	0,003	7,65	0,13	1,63	0,08
-904	1/4		0,351	0,005	0,072	0,003	8,92	0,13	1,83	0,08
-905	16.5		0,414	0,005	0,072	0,003	10.52	0,13	1,83	0,08
-906	3/8		0,468	0,005	0,078	0,003	11,89	0,13	1,98	0,08
-907	7/16		0,530	0,007	0,082	0,003	13,46	0,18	2.08	0,08
-908	1/2		0,644	0,009	0,087	0,003	16.36	0,23	2.21	0,08
-909	9/16		0,706	0,009	0,097	0,003	17,93	0,23	2.46	0,08
-910	5/8		0,755	0,009	0,097	0,003	19.18	0,23	2.46	0,08
-911	16. 11		0,863	0,009	0,116	0,004	21,92	0,23	2,95	0,10
-912	3/4		0,924	0,009	0,116	0,004	23,47	0,23	2,95	0,10
-913	13/16		0,986	0,010	0,116	0,004	25.04	0,25	2,95	0,10
-914	7/8		1,047	0,010	0,116	0,004	26,59	0,25	2,95	0,10
-916	1		1,171	0,010	0,116	0,004	29,74	0,25	2,95	0,10
-918	1 1/8		1,355	0,012	0,116	0,004	34,42	0,30	2,95	0,10
-920	1 1/4		1,475	0,014	0,118	0,004	37,47	0,36	3,00	0,10
-924	1 1/2		1,720	0,014	0,118	0,004	43,69	0,36	3,00	0,10
-928	1 3/4		2,090	0,018	0,118	0,004	53,09	0,46	3,00	0,10
-932	2		2,337	0,018	0,118	0,004	59,36	0,46	3,00	0,10

Po druhé - Miera kompresie a množstvo natiahnutiaorings

O-krúžok je typické extrudované tesnenie.Kompresný pomer a miera roztiahnutia priemeru prierezu O-krúžku sú hlavnými obsahmi konštrukcie tesnenia, ktoré majú veľký význam pre výkon tesnenia a životnosť.Dobrý tesniaci účinok O-krúžku do značnej miery závisí od správneho prispôsobenia veľkosti O-krúžku a veľkosti drážky, čím sa vytvorí primerané množstvo stlačenia a natiahnutia tesniaceho krúžku.

1. Miera kompresie

Miera kompresie W sa bežne vyjadruje takto:

W = (d0 h)/do× 100%

Vo vzorci d0- priemer prierezu O-krúžku vo voľnom stave (mm);

H - Vzdialenosť medzi spodkom drážky O-krúžku a utesneným povrchom (hĺbka drážky), tj výška prierezu O-krúžku po stlačení (mm)

2. Pri výbere kompresného pomeru O-krúžku je potrebné zvážiť nasledujúce tri aspekty:

(1).Mala by existovať dostatočná tesniaca kontaktná plocha;(2).Pokúste sa minimalizovať treciu silu;(3).Snažte sa vyhnúť trvalej deformácii.

Z vyššie uvedených faktorov nie je ťažké vidieť, že medzi nimi existujú rozpory.Vysoká miera kompresie môže dosiahnuť vysoký kontaktný tlak, ale nadmerná miera kompresie nepochybne zvyšuje klzné trenie a trvalú deformáciu.Ak je miera kompresie príliš malá, môže to byť spôsobené chybou súososti a chybou tesniaceho krúžku tesniacej drážky, ktoré nespĺňajú požiadavky, čo vedie k vymiznutiu určitého množstva kompresie a spôsobeniu netesnosti.Preto pri výbere kompresného pomeru O-krúžku je potrebné zvážiť rôzne faktory.Vo všeobecnosti je miera kompresie statických tesnení vyššia ako miera kompresie dynamických tesnení, ale jej extrémna hodnota by mala byť nižšia ako 25 %.V opačnom prípade dôjde k výraznému uvoľneniu tlakového napätia a k nadmernej trvalej deformácii, najmä pri vysokoteplotných pracovných podmienkach.Výber kompresného pomeru W pre tesnenia O-krúžkov by mal zohľadňovať podmienky používania, ako sú statické alebo dynamické tesnenia;Statické tesnenie možno rozdeliť na radiálne tesnenie a axiálne tesnenie;Úniková medzera radiálnych tesnení (alebo valcových statických tesnení) je radiálna medzera, zatiaľ čo úniková medzera axiálnych tesnení (alebo plošných statických tesnení) je axiálna medzera.Axiálne tesnenie je rozdelené do dvoch situácií podľa toho, či tlakové médium pôsobí na vnútorný priemer alebo vonkajší priemer O-krúžku: vnútorný tlak a vonkajší tlak.Zvýšenie vnútorného tlaku vedie k rozťahovaniu, zatiaľ čo vonkajší tlak znižuje počiatočné rozťahovanie O-krúžku.Rôzne formy statických tesnení spomenuté vyššie majú rôzne smery pôsobenia tesniaceho média na O-krúžok, takže dizajn predtlaku je tiež odlišný.Pri dynamických tesneniach je potrebné rozlišovať medzi tesneniami s vratným pohybom a tesneniami s rotačným pohybom.

(2).Statické tesnenie: Podobne ako vratné tesniace zariadenia, valcové statické tesniace zariadenia vo všeobecnosti zaberajú W=10% až 15%;Ploché statické tesniace zariadenie zaberá W=15%~30%.Pre dynamické tesnenie možno rozdeliť do troch situácií;Vratný pohyb sa všeobecne považuje za W = 10 % až 15 %.Pri výbere kompresného pomeru pre tesnenia s rotačným pohybom je potrebné zvážiť Jouleov tepelný efekt.Všeobecne povedané, vnútorný priemer O-krúžku používaného na rotačný pohyb je o 3% -5% väčší ako priemer hriadeľa a kompresný pomer vonkajšieho priemeru je W = 3% -8%.Pre športy s nízkym trením sa O-krúžky vo všeobecnosti vyberajú s menším kompresným pomerom W=5% -8%, aby sa znížil trecí odpor.Okrem toho by sa mala zvážiť aj rozťažnosť gumových materiálov spôsobená prostredím a teplotou.Zvyčajne je maximálna povolená rýchlosť expanzie za danú deformáciu v tlaku 15%.Prekročenie tohto rozsahu znamená, že výber materiálu nie je vhodný a namiesto toho by sa mali použiť O-krúžky z iných materiálov alebo by sa mala korigovať daná rýchlosť deformácie stlačením.

(3)Množstvo napínania,Po nainštalovaní do tesniacej drážky má O-krúžok vo všeobecnosti určité napnutie.Rovnako ako miera kompresie, aj rozsah natiahnutia má významný vplyv na tesniaci výkon a životnosť O-krúžku.Veľké natiahnutie nielenže sťažuje inštaláciu O-krúžku, ale tiež znižuje mieru kompresie v dôsledku zmien priemeru prierezu d0, čo vedie k netesnostiam.Veľkosť natiahnutia a možno vyjadriť nasledovne:α= (d+d0)/(d1+d0)Vo vzorci d - priemer hriadeľa (mm);D1-- Vnútorný priemer O-krúžku (mm).Rozsah napínania je 1% -5%.Odporúčané hodnoty pre veľkosť natiahnutia O-krúžku sú uvedené v tabuľke.Veľkosť natiahnutia O-krúžku je možné zvoliť podľa veľkosti priemeru hriadeľa podľa limitu výberu tabuľky.Prednostný rozsah kompresného pomeru a veľkosti roztiahnutia pre O-krúžok

Po tretie, vzťah medzi vnútorným priemerom (ID), vonkajším priemerom (OD) a priemerom drôtu (C/S) O-krúžku.

OD=ID+C/S*2 Napríklad: ID=3MM C/S=1MM VN=3MM+1*2=5MM

Štvrtý-Materiály bežne používané pri výrobe O-krúžkov

NBR:O-KRÚŽOK NBR

má vynikajúcu odolnosť voči olejom, benzénu, tepelnú odolnosť a fyzikálne a mechanické vlastnosti a je jednou z bežných surovín pre gumové výrobky odolné voči olejom.Široko sa používa pri výrobe tesnení odolných voči olejom, tesnení, gumených hadíc, leteckých poštových schránok, flexibilných obalov, tlačových a farbených gumových valcov, káblových materiálov a lepidiel.

EPDM:EPDM O-KRÚŽOK

s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, chemickou odolnosťou a tepelnou odolnosťou a zároveň vykazuje vysokú odolnosť voči poveternostným vplyvom.Etylén propyléndiénový monomér (EPDM) vykazuje vynikajúce vlastnosti z hľadiska odolnosti voči ozónu, tepelnej odolnosti, odolnosti voči poveternostným vplyvom a nízkej mäkkosti, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie, ktoré sú odolné voči ozónu, poveternostným vplyvom a UV žiareniu.Avšak vzhľadom na jej vlastné štrukturálne charakteristiky sú retardácia horenia, odolnosť voči olejom a priľnavosť EPDM gumy relatívne slabé.Napriek tomu má tento typ kaučuku štruktúru nasýtenú hlavným reťazcom a možno ho miešať s inými materiálmi na zlepšenie výkonu učením sa od ostatných silných a slabých stránok.

VMQ (SILIKÓN):SILIKÓNOVÝ O-KRÚŽOK

s odolnosťou voči teplote a oleju.Silikónová guma má dobrú odolnosť voči nízkym teplotám a môže vo všeobecnosti pracovať pri -55℃.Po zavedení fenylu môže dosiahnuť -73℃.Vynikajúca je aj tepelná odolnosť silikónovej gumy a pri 180 môže pracovať dlhú dobu℃.Môže vydržať niekoľko týždňov alebo viac pružnosti aj pri teplote mierne nad 200℃a okamžite odoláva vysokým teplotám nad 300 st℃.Silikónová guma má dobrú priedušnosť a priepustnosť kyslíka je najvyššia spomedzi syntetických polymérov.Okrem toho má silikónový kaučuk tiež výrazné vlastnosti fyziologickej inertnosti a nespôsobuje koaguláciu, vďaka čomu je široko používaný v oblasti medicíny.

VITON (FKM FPM):O-KRÚŽOK VITON

má vynikajúcu tepelnú odolnosť, odolnosť proti oxidácii, odolnosť voči olejom, odolnosť proti korózii a odolnosť proti atmosférickému starnutiu a je široko používaný v oblastiach, ako je letectvo, letectvo, automobilový priemysel, ropa a domáce spotrebiče.Ide o kľúčový materiál, ktorý nemožno nahradiť v špičkových priemyselných odvetviach národnej obrany

HNBR:O-KRÚŽOK HNBR

má dobrú odolnosť voči oleju (dobrá odolnosť voči vykurovaciemu oleju, mazaciemu oleju a aromatickým rozpúšťadlám);A vďaka svojej vysoko nasýtenej štruktúre má dobrú tepelnú odolnosť, vynikajúcu odolnosť proti chemickej korózii (dobrá odolnosť voči freónu, kyselinám a zásadám), vynikajúcu odolnosť voči ozónu a vysokú odolnosť voči trvalej deformácii pri stlačení;Zároveň má hydrogenovaný nitrilový kaučuk také vlastnosti, ako je vysoká pevnosť, vysoká odolnosť proti roztrhnutiu a vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu, čo z neho robí jednu z najdokonalejších gúm z hľadiska komplexného výkonu.

CR(neoprén):CR O-KRÚŽOK

s dobrými fyzikálnymi a mechanickými vlastnosťami, odolnosťou voči olejom, tepelnou odolnosťou, ohňovzdornosťou, odolnosťou voči slnečnému žiareniu, odolnosťou voči ozónu, odolnosťou voči kyselinám a zásadám a odolnosťou voči chemickým činidlám.Nevýhodou je slabá mrazuvzdornosť a stabilita pri skladovaní.Má vysokú pevnosť v ťahu, ťažnosť, reverzibilnú kryštalinitu a dobrú priľnavosť.Odolné voči starnutiu a teplu.Vynikajúca odolnosť voči olejom a chemikáliám

FVMQ: O-KRÚŽOK FVMQ s dobrými fyzikálnymi a mechanickými vlastnosťami a chemickou stabilitou, schopný dlhodobého používania pri 200℃a krátkodobé použitie pri 250℃;Bod krehkosti sa pohybuje od -20℃na -40℃;Vynikajúca stredná odolnosť, vynikajúca stabilita voči organickým rozpúšťadlám, anorganickým kyselinám a oxidantom, obzvlášť vynikajúca odolnosť voči kyselinám;Má vynikajúcu odolnosť voči poveternostným vplyvom a ozónu.Po niekoľkých rokoch vystavenia atmosfére sa jeho fyzikálne a mechanické vlastnosti menia len veľmi málo a jeho účinok na mikroorganizmy je tiež relatívne stabilný

FEPM (Aflas):O-KRÚŽOK FEPM

má dobrú stabilitu, chemickú odolnosť, najmä odolnosť voči vysokým koncentráciám kyselín, zásad a silných oxidačných činidiel pre rôzne druhy motorových palív, mazív, brzdových olejov, minerálnych olejov a silikónových olejov, ako aj vynikajúcu odolnosť voči vysokotlakovej vode parná, vodná a elektrická izolácia.Má nízku priedušnosť a možno ho použiť pri teplotách medzi -400 a 200 stupňov Celzia

FFKM:O-KRÚŽOK FFKM

Má elasticitu a tepelnú a chemickú stabilitu polytetrafluóretylénu.Dlhodobá pracovná teplota -39~288 stupňov Celzia, krátkodobo do 315 stupňov Celzia, stále má určitý stupeň plasticity pod teplotou krehnutia, je tvrdý, ale nie krehký a dá sa ohýbať.Stabilný pre všetky chemikálie okrem napučiavania vo fluórovaných rozpúšťadlách.je to momentálne najdrahšia guma na svete.Značka:Kalrez

Špecifikácie piateho gumového O-krúžku Metódy merania a nástroje.

Bežné meracie nástroje mať:

1-Vysoko presný projektor

Vlastnosti prístroja:Bezkontaktné meranie, vďaka čomu je meranie neviditeľné a vhodné na meranie tenkostenných a mäkkých častí; Má silnú funkciu zväčšenia obrazu a silnejšiu schopnosť merania malých rozmerov; Vysoká rýchlosť merania výrazne zlepšuje účinnosť merania; Vysoká hustota vzorkovacích bodov zaisťuje vysokú spoľahlivosť merania; Pohodlné upínanie.

2-elektronické digitálne posuvné meradlo

Vlastnosti prístroja:Nástroj na meranie dĺžky, ktorý využíva meracie systémy, ako sú kapacitné a magnetické mriežky na digitálne zobrazenie nameraných hodnôt.Bežne používané rozlíšenie je 0,01 mm, s povolenou chybou ± 0,03 mm/150 mm.Existujú aj vysoko presné digitálne posuvné meradlá s rozlíšením 0,005 mm, s povolenou chybou ± 0,015 mm/150 mm.K dispozícii je aj viacúčelové digitálne zobrazovacie mikrometrické posuvné meradlo s rozlíšením 0,001 mm (čo je národný patent na meracie prístroje Anyi a dokážu ho vyrobiť len oni), s dovolenou chybou ± 0,005 mm/50 mm.Vďaka intuitívnemu a jasnému čítaniu je účinnosť merania vysoká.

3-π pravítko(PITAPE)

Vlastnosti prístroja:

1. Pravítko π sa skladá z elastického oceľového pásu.Na jej dvoch koncoch sú vyryté hlavné a pomocné pravítka.Minimálna hodnota delenia hlavného pravítka je 0,5 mm alebo 1 mm;Minimálne hodnoty delenia pomocného pravítka sú 0,02 mm, 0,05 mm, 0,01 mm, 0,1 mm atď.

2. Pri použití obtočte pravítko π okolo obrobku a použite metódu nónia na priame odčítanie priemerného priemeru meraného kusu.

Výhody a nevýhody

(1).Vysoká presnosť: Keďže sa priemer meria po obvode pravítka π, chyba značenia pri výrobe pravítka sa môže znížiť π-krát a prejaviť sa vo výsledkoch merania.Takže v φ Pri meraniach s veľkým priemerom nad 500 mm je jeho presnosť vyššia ako presnosť posuvného meradla.pobyt φ Táto výhoda je obzvlášť výrazná pri meraniach nad 1000 mm.

(2).Pri meraní oceľových dielov pravítkom π nie je ovplyvnené teplotou obrobku.Je to preto, že pravítko π je veľmi tenké a s testovaným kusom bude iné vo veľmi krátkom čase počas merania.Navyše, ich koeficienty tepelnej rozťažnosti sú veľmi blízke, v podstate prekonávajú vplyv teploty.

(3. Pri meraní veľkých a extra veľkých priemerov umožňuje použitie pomocných komponentov (patentované magnetické mostíky) jednoduchú obsluhu naraz len jednou osobou.

(4).Meranie tenkostenných častí nie je ľahké spôsobiť deformáciu obrobku.(5).Pohodlné na prenášanie a skladovanie (6).Cena je nízka.

(7).Nevýhoda: Nemožnosť uzamknúť čítanie;Geometrické odchýlky, ako je ovalita, nie je možné merať.

Šiesty O-krúžok Použitie a inštalácia O-krúžku.

1. Použitie O-krúžku

O-krúžok je široko používaný na spojoch rôznych hydraulických a pneumatických komponentov, povrchov valcov a povrchov prírub.Pre O-krúžky používané počas pohybu, keď je pracovný tlak väčší ako 9,8 MPa a sú vystavené jednosmernému tlaku, by mal byť na druhej strane O-krúžku v smere tlaku nainštalovaný poistný krúžok;Ak ste vystavení obojsmernej kompresii, umiestnite poistný krúžok na obe strany O-krúžku.Na zníženie trenia je možné použiť aj klinové poistné krúžky.Keď sa tlaková kvapalina aplikuje zľava, pravý poistný krúžok sa vytlačí nahor a ľavý poistný krúžok sa nedostane do kontaktu s utesneným povrchom, čím sa zníži trecia sila.Celkovo použitie prídržných krúžkov zvyšuje treciu silu tesniaceho zariadenia a klinovité prídržné krúžky majú veľký význam pri znižovaní tejto trecej sily.Pre pevné O-krúžky je tiež potrebný poistný krúžok, keď je pracovný tlak väčší ako 32 MPa.

2. Inštalácia oringu

Kvalita montáže O-krúžkov má významný vplyv na ich tesniaci výkon a životnosť.Problémy s netesnosťou sú často spôsobené zlou inštaláciou. Počas procesu inštalácie nie je dovolené mať O-krúžok poškriabaný, nesprávne zarovnaný alebo skrútený.Pred montážou je potrebné dôkladne vyčistiť tesniacu drážku a tesniacu plochu;Súčasne naneste mazací tuk na povrch, ktorý musí prejsť počas montáže O-krúžku. Aby ste zabránili prerezaniu alebo poškriabaniu O-krúžku ostrými hranami, ako sú ostré rohy a závity počas inštalácie, a 15 Uhol nábehu º až 30 º by mal byť ponechaný na konci hriadeľa a konci otvoru inštalácie.Keď O-krúžok potrebuje prejsť cez vonkajší závit, na zakrytie vonkajšieho závitu by sa mala použiť špeciálna tenkostenná kovová vodiaca objímka;Ak O-krúžok musí prejsť cez otvor, otvor by mal byť obrátený do zodpovedajúceho diagonálneho tvaru, aby sa zabránilo poškriabaniu O-krúžku.Uhol sklonu drážky je vo všeobecnosti a=120 °~140 °

Odtiaľ sa môžete naučiť veľa súvisiacich vedomostí.Neskôr uvedieme niektoré poznatky oolejové tesnenia, hydraulické tesnenie,alebo inýgumené diely na mieru,ako naprMačacie olejové tesnenie, NBR olejové tesnenie,FKM olejové tesnenie,TC olejové tesnenie,TB olejové tesnenie TA olejové tesnenie, SC olejové tesnenie SB olejové tesnenie,tesnenie piestu ,tesnenie tyče ,pružinové tesnenie ,lepené tesnenie, tesnenie u pohára, tesnenie proti prachu,Tesnenie stierača,nosiť krúžok, záložný krúžok,gumené šnúrky, o-krúžkové šnúry,takže potrebujeme viac času na predstavenie týchto poznatkov všetkým.Ďakujem za Váš čas !